陶瓷熔塊生產(chǎn)工藝流程是什么,陶瓷熔塊廠家給客戶介紹一下。
(1)原料的處理。
為了混料均勻，所有原料制成粉料。長(zhǎng)石、石英等硬質(zhì)原料一般經(jīng)過(guò)干碾、干法球磨細(xì)碎;黏土類原料可先烘干后干磨;化工原料可直接過(guò)篩配入，實(shí)踐表明，過(guò)細(xì)的物料不利于熔制，不能保證熔塊的質(zhì)量。因?yàn)檫^(guò)細(xì)的物料容易被煙氣帶走而改變?nèi)蹓K成分;熔化過(guò)急，熔體黏度急劇提高，阻礙了熔塊熔化和澄清。
(2)混合配料。配料前，對(duì)所用原料需作細(xì)度、化學(xué)成分等檢測(cè)，以確保其符合規(guī)定要求。配料要求稱量仔細(xì)。配比準(zhǔn)確，混合均勻。稱料次序應(yīng)與混料的投料次序相匹配。如用累計(jì)法稱量配料，則應(yīng)先稱量小料，后稱大料。通常用輪碾式混料機(jī)或反復(fù)過(guò)篩的辦法混合熔塊料。 混合后的粉料需要講行除鐵、過(guò)篩(篩孔徑2-4 mm)。
(3)熔制。
一般認(rèn)為高溫、快速熔制既能保證塊熔融透明，又能防止過(guò)多的易揮發(fā)物質(zhì)的揮發(fā)。整個(gè)過(guò)程要求在氧化氣氛中進(jìn)行。主要控制的參數(shù)是熔制溫度和時(shí)間。
(4)水淬。熔塊經(jīng)水淬，形成粒狀，可縮短瓷磚釉料的球磨時(shí)間。
